加工定制:是 | 品牌:鑫福特 | 型号:多种型号 |
玻璃机械种类:玻璃钢化炉 | 功率:300KwKw | 重量:30000kgkg |
最小加工尺寸:10*10 | 最大加工尺寸:2800*2000*2500mm | 加工厚度范围:0.03-0.05mm |
玻璃回转直径:1mm | 钻孔直径:1mm | 进料速度:1m/min |
外形尺寸:21000*4000*4500mm | 生产玻璃种类:汽车玻璃、 建筑玻璃、 航空玻璃、 钢化玻璃、 超薄玻璃、 防火玻璃 | 可售卖地:全国 |
内蒙古硬化炉_大型车载玻璃化强炉_化学硬化炉_鑫福特售后保障简介:
苏州鑫福特玻璃机械制造有限公司是从事玻璃机械产品的研发,生产制造,销售以及完善的售后服务体系与一体的高新技术企业。位于江苏省苏州市。自公司成立以来,主要专注于玻璃深加工高科技设备,致力为客户打造节约人力,节约空间,节约工序,智能,节能低碳,高安全的玻璃深加工设备,不断引进生产技术力量,并开启了玻璃机械设备智能化,高速化,低损耗时代。 鑫福特主营产品有:玻璃精加工自动生产线,全自动化封闭式钢化炉,自动化连续式化学钢化炉,汽车玻璃钢化炉,高铁玻璃钢化炉,电子五金产品等钢化设备,主要应用于工控行业,触控产业,电子行业,建筑行业玻璃钢化,如:液晶显示(手机,电脑,电视)组件,多功能防护视窗,高铁动车飞机侧挡风玻璃,自动取款机,汽车后视镜等等。凭借在玻璃深加工设备领域的研发水平和成熟的生产制造技术,鑫福特公司在国内同行业中迅速崛起,力求满足客户的各种需求。我们拥有技术队伍,严谨的精神,更加诚实,务实的理念,务求我们的产品质量和服务水平能日益满足客户更高的要求。 鑫福特公司一直不断前进.将会在玻璃机械制造行业中谱写更加辉煌的乐章。
玻璃进炉钢化前为什么要磨边?磨边作用及方法
钢化玻璃时利用玻璃原片通过钢化炉加热改变玻璃的应力起到钢化效果的,普通的玻璃原片在进炉钢化之前都需要经过预处理,裁切成所需的尺寸以及进行简单的处理,其中磨边就是重要的一环。那么很多人还不清楚玻璃进炉钢化前为什么要磨边?下面就给大家介绍一下进炉前玻璃磨边的重要性以及磨边的方法。
一、玻璃进炉钢化前为什么要磨边
1、玻璃钢化前磨边的作用:玻璃在钢化前磨边时为了提高钢化成品率,在玻璃前期切割的时候,四周可能会留下很小、很细的裂纹,虽然肉眼看不见,但是在钢化时很容易出现崩边、破裂的情况。磨边的主要作用是可以提高玻璃外观的美观度,还有提高钢化过程的成品率。2、钢化玻璃磨边不良的危害:未经磨边的玻璃在加热和冷却过程中,玻璃边部的裂纹缺陷在应力过于几种或不均匀的时候容易出现炸炉的风险,给设备造成较大的损失。同时如果不磨边,玻璃四周带有细小的玻璃渣,在钢化炉运转过程中,通过摆动或冷却风的吹拂,会掉落在锟道上,粘黏在玻璃表面导致生产出的钢化玻璃成品出现麻点。这时可能对钢化炉锟道也会造成损害,严重时需要停炉清理,耽误生产进度和产品质量。
二、玻璃磨边方法
1、磨边方法:玻璃磨边一般采用玻璃磨边机,主要作用是将玻璃磨平或异形玻璃磨边造型的作用,具体的操作方法需要通过前后压板紧固玻璃,带动其直线运动进行磨削。夹紧力需要根据玻璃的厚薄确定,太紧会让机器负荷加重产生颤抖现象,玻璃太薄时还容易夹碎。夹紧的程度可以用双手感知,手搬不动就是合适的夹紧程度。2、操作步骤:1)用金属结合剂的金刚石磨边轮依次使用粗、中、细(325目)修整出大致形状,出现崩边属于正常现象。 2)用树脂结合剂的金刚石磨边轮将崩边位置磨成没有崩边的磨砂面即可,这里基本就算磨边完成。3)如果要对玻璃边缘做抛光处理,需要用抛光轮,改成氧化铁氧化铈之类的低硬度的抛光磨料,氧化铈之类的低硬度的抛光磨料,基本就可以达到透亮标准。
主营产品:平板玻璃钢化炉、玻璃钢化炉、钢化炉、全自动玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉、化学钢化炉、玻璃钢化炉设备、小玻璃钢化炉、连续钢化炉、燃气玻璃钢化炉、强制对流钢化炉、钢化炉设备、防火玻璃钢化炉等
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1.从事玻璃机械产品的研发,生产制造,销售以及完善的售后服务体系与一体。
2.不断生产技术力量,并开启了玻璃机械设备智能化,高速化,低损耗时代。
3拥有技术队伍,严谨的精神,更加诚实,务实的理念,务求我们的产品质量和服务水平能日益满足客户更高的要求。